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吹塑托盘和注塑托盘的区别是什么?

时间: 2021-01-04 15:02 分类: 行业资讯 浏览次数:
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目前,国内已经研发成功高刚度、高强度的吹塑托盘,采用常规的川字型结构,可以在高架库房,高层货架,各种生产线上使用,其托盘内部不需要设置任何其他的钢管,使用中安全系 ...

目前,国内已经研发成功高刚度、高强度的吹塑托盘,采用常规的川字型结构,可以在高架库房,高层货架,各种生产线上使用,其托盘内部不需要设置任何其他的钢管,使用中安全系数高,动载达到2t以上,静载达到6t以上,货架架空载荷可以达到1.5t,使用场地的环境温度可以在-40°~40°C条件下稳定工作,使用寿命可以达到8~10年。

吹塑和注塑的区别:

吹塑托盘采用吹塑机中空吹塑成型,但在制造的过程中下料较多;就单个产品制造时间来说,注塑的托盘时间更短些。

工艺:

注塑,即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成一定形状。 所得的形状往往就是最后成品,在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。

吹塑: 也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
                                                                 吹塑托盘和注塑托盘的区别是什么?

产品结构

吹塑托盘外观表面会有吹塑孔,中间全部空置,只能生产双面托盘,不能生产单面托盘,而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用;

注塑托盘外观表面可以分为平板、网格等形状,底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构,产品单面、双面都可以生产,可以满足不同行业的客户需求使用。灵活性更大些。

使用环境

两种托盘的不同制造工艺,直接影响了托盘的使用环境。一般而言吹塑托盘主要在环境恶劣、高强度作业的情况下使用,而注塑托盘则可以在:平库、立体库、冷库等种环境和各行业中使用,满足了不同行业的需求。

生产成本

目前市场上吹塑托盘的成本远高于注塑托盘的成本,价格也远远高于注塑托盘。

行业分布

吹塑托盘主要在化工行业中使用;注塑托盘在食品饮料、化工医药、物流等多个行业中使用,相对吹塑托盘使用行业更为广泛。

注塑托盘选用大型注塑机一次注塑成型,商品经久耐用。

吹塑托盘选用吹塑机中空吹塑成型,但在制作的过程中下角料较多;就单个商品生产时间来说,注塑托盘时间更短。塑料托盘的结构不同。吹塑托盘外观外表会有吹塑孔,且只能出产双面托盘,不能出产单面托盘,而且商品进叉运用方向通常是两向进叉运用;而注塑托盘外观外表能够分为平板、网格等形状,底部有川子、田字、七角、九脚等多种构造,产品单面、双面都能够出产,能够满足不同客户的不同需求,灵活性更大些。

两种托盘的使用范围不同。两种托盘的不一样制作技术,直接影响了塑料托盘的运用环境。通常而言吹塑托盘主要在环境恶劣、高强度工作的情况下运用,而注塑托盘则能够在:平库、立体库、冷库、食品、化工、汽配等种环境和各行业中运用,满足不一样行业的需求。


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